北京制酸設備公司
發(fā)布時間:2024-11-28 01:14:51
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濕式靜電除塵器的工作原理和干式的類似,都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電,荷電的粒子在電場力的作用下到達集塵板,但在粉塵的方式上,干式電除塵器采用的是機械振打,而濕式電除塵器采用沖刷液沖洗電,將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。濕式靜電除塵器的優(yōu)點:由于氣體和液體接觸過程中同時發(fā)生傳質和傳熱的過程,因此這類除塵器既具有除塵作用,又具有煙氣降溫和吸收有害氣體的作用。適用于入理高溫。高溫、易燃易爆和有害氣體;運行正常進行,凈化效率高;可用于霧塵集聚之粉塵、氣體;排氣量衡定;結構簡單。投資低,運行、操作及維修方便。

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濕式靜電除塵器主要由進出口煙道、除塵器殼體、導流板、整流格柵、陽極收塵板陰極線、絕緣箱、沖刷水系統(tǒng)、電源及操控系統(tǒng)組成。結構類型上一般分為板式和管式兩類,板式的集塵極為平板狀,水膜構成性好,極板間均布電暈線,主體相似于干式電除塵器,能處理水平或筆直活動的煙氣;管式的集塵極一般為多根并排的圓形或多邊形金屬管,中心散布電暈線,只能處理筆直活動的煙氣。

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近年來,隨著中國對鋼鐵行業(yè)結構的調整,鋼鐵行業(yè)新工藝應用的加快,鋼鐵企業(yè)大氣污染源頭和煙氣特征隨之發(fā)生變化。高濕煙塵的高效處理越來越成為鋼鐵企業(yè)防治大氣污染的重要任務之一。針對鋼鐵企業(yè)工藝處理過程高濕煙塵發(fā)生特點和環(huán)保要求,目前,濕式電除塵器已成功應用于寶鋼、遷鋼等國內鋼鐵企業(yè)的連鑄板坯、方坯或鋼錠火焰清理機、熱軋、鋼渣熱悶等工序的高濕煙塵處理,完全可以滿足主工藝設備所產煙氣工況要求和環(huán)保排放要求,成為治理高濕煙塵的新“武器”。

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濕法煙氣脫硫技術的優(yōu)點:濕法煙氣脫硫技術為氣液反應,反應速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術成熟,適用面廣。濕法脫硫技術比較成熟,生產運行安全可靠,在眾多的脫硫技術中,始終占據主導地位,占脫硫總裝機容量的80%以上。濕法煙氣脫硫技術的缺點:生成物是液體或淤渣,較難處理,設備腐蝕性嚴重,洗滌后煙氣需再熱,能耗高,占地面積大,投資和運行費用高。系統(tǒng)復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高,一般適用于大型電廠。

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水循環(huán)系統(tǒng)及熱風吹掃系統(tǒng)作為整個處理系統(tǒng)的輔助系統(tǒng)為濕式電除塵器服務。濕式電除塵器是現在發(fā)展經濟建設不可缺少的東西,經濟的發(fā)展是工業(yè)前進的動力,同時也給環(huán)境帶來一定的影響因素??焖俚陌l(fā)展工業(yè)破壞環(huán)境,那么治理環(huán)境是當前重要的工作。濕式電除塵設備制造中開始出現自動化生產線,出現的是組合機床自動化生產線。在此之前,是在汽車工業(yè)中出現了流水生產線和半自動生產線,隨后發(fā)展成為自動化生產線。

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煙氣脫硫脫硝工程技術政策要求。滿足國家相關煙氣脫硫技術政策、工程技術規(guī)范等要求,是脫硫設施安全、穩(wěn)定、高效運行的重要保證。煙氣脫硫脫硝除塵技術是選擇性非催化還原法脫硝技術,該技術是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內溫度為850~1100℃的區(qū)域,還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行選擇性反應,NOx被還原為氮氣和水,此方法是以爐膛為反應器,工藝簡單,操作方便。